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影響玻璃鋼儲罐的原因

玻璃鋼儲罐纏繞整個過程中的增股減層問題

在玻璃鋼儲罐纏繞整個過程中,增加纖維股數、降低纏繞層數是提高集裝箱生產效率的措施之一。但是,在運用中應該考慮,但是追求生產效率。當纖維股數增加時,在繞線交叉點和杆孔切割點處“架空”現象將加劇。把纖維和襯裏放在頭頂它們之間形成了毛孔。當玻璃鋼儲罐充滿壓力時,鋁內襯會被擠壓到頂部,嚴重影響玻璃鋼儲罐的疲勞性能。當纖維股數增加後,纏繞層數和包纏圓直徑相應降低,使纖維在頭部分布不均勻,導致頭部強度降低。因此,增持減持的措施應該是應該謹慎使用。使用不當會導致產品質量下降。

玻璃鋼儲罐獲得高強度的重要前提是使每束纖維受到均勻的張力,即當玻璃鋼儲罐承受內壓時,所有纖維同時受到應力。如果纖維有如果鬆或緊,則不能同時對所有纖維施加應力,這將影響纖維的強度。拉伸力還直接影響產品的橡膠含量、比重和孔隙率。張力係統不合理會使纖維起皺,內襯屈服,嚴重影玻璃鋼儲罐的強度和疲勞性能。卷繞張力應逐層降低。這是因為纖維層包裹後會壓縮變形纖維層首先包裹在一起的內襯由於張力的影響,所以層纖維變鬆。如果采用恒張力係統,玻璃鋼儲罐上的纖維在內部會鬆,在外部會緊,纖維在內部和外部的初始應力會有很大的不同。

同時,纖維不能均勻受力。嚴重時,內部纖維會起皺、起泡和變形。這將大大降低玻璃鋼儲罐的強度和疲勞度對。采用逐層遞減的張力係統後,雖然後包層纖維對第一包層纖維仍有還原作用,但由於後包層纖維的張力較小,使第一層纖維還原。相同張力後,保證各纏繞層從內到外具有相同的變形和初張力。當玻璃鋼儲罐充電時,纖維可以同時受到應力,使玻璃鋼儲罐強度改進。從而使纖維強度能發揮更好的作用。

這是分層次固化的整個過程。內襯層上形成一定厚度的玻璃鋼外殼,使其凝固,然後在冷至室溫時進行第二次研磨和卷繞。從理論上證明了玻璃鋼儲罐的強度低於薄壁容器的強度。隨著玻璃鋼儲罐容積和壓力激勵的增大,壁厚也隨之增大。造成了厚壁容器與薄壁容器的強度差異。